一、立项依据
1．国内外现状、水平和发展趋势
近年来通过国外先进技术的引进，我国的防火材料技术有了较大的提高，特别是在绿色、新型及高科技含量防火材料方面，有了长足的进步。在引进吸收的基础上，通过我国的自主研发能力，勇于创新，使我国的防火材料技术及产业得到快速发展。在我国的防火建材领域，替代传统的水泥板、石膏板是未来建筑装饰材料领域的发展方向。
2．项目开发的目的、意义
本发明的目的在于提供一种能提高墙体的整体强度和整体稳定性、延长防火时效、并且施工效率很高的多层防火轻质墙板。
3．防火轻质隔墙板达到的技术水平及市场前景
轻质墙板性能优异，强度和稳定性能高，防火时效性强。
可适用于各种活动板房的隔墙，以及屋面板等。
二、开发内容和目标
1．项目主要内容、目标及关键技术
本项目主要是上、下两层防火面板之间固定设置有至少两层防火支撑板，横截面呈凹凸形状（连续均匀），并且凹、凸形状相互间隔设置，提高了墙体的整体强度和稳定性。
目标：提供一种能提高墙体的整体强度和整体稳定性、延长防火时效、并且施工效率很高的多层防火轻质墙板。
  
 关键技术：原材料新工艺配比技术；多层材料复合工艺，防火支撑板的横截面相互间隔设置，相邻防火支撑板上下对称设置。
 2．技术创新之处
（1）板材选材重新组合，提高板材整体耐受性。成分配比为氧化镁：氯化镁=1050:450，后搅拌注入模具震平。镁材料的吸水率2.3%，软化系数0.93，抗压强度（M P a）51,弯曲强度（M P a）10.1，重量损失-0.9%，反卤现象轻微。用本工艺料量增加26%左右，理化数据有所提高，降低成本15%左右。
（2）本发明由于在所述的防火支撑板的横截面呈凹凸形状，并且凹、凸形状相互间隔设置（凹凸是连续均匀的），相邻防火支撑板上下对称设置。防火面板的上、下两层分别位于最外侧的防火支撑板横截面凹、凸形状的顶端。
三、开发试验方法及技术路线（工艺路线）
  本项目的制造工艺为：以氧化镁和氯化镁为主原料，辅以特殊粘结构成胶结料，再由胶结料、增强纤维、化学助剂加水一起打浆，制成料浆，料浆用流浆发制成薄层料坯，薄层料坯经成型制成板通过五对辊逐级加压连续辊压密实后，中间设置凹凸形状间隔，在经切边，静停养护，即可得到一种多层防火轻质墙板。

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