一、轻质隔墙板裂缝产生的原因
　　1、混凝土的特性是在水化反应过程中，干硬时收缩，产生裂缝；由于温度变化（温差）产生温度应力，出现裂缝。砼收缩值一般为2×10-4m/m。砼轻质墙板与同属砼材料，也同样存在干缩和温度应度，也不例外会出现裂缝。轻质墙板板干燥收缩值为0.6mm/m。即刻6×10-4m/m，其收缩值是普通砼的3倍。砼温度变化系为δ=1.2×10-5:例如，一条长3米的轻质板墙，在冬天温差变化△t=15度，干燥收缩值为6×10-4,则墙体的收缩变形=干燥变形+温度变形=6×10-4×3+1.2×10-5×3×15=1.8mm+0.54mm=2.34mm（两种变形叠加后）。因此，一般情况下，在恶劣环境中，一般3米以上的墙体（轻质）必定会出现裂缝。根据多年的轻质墙板施工经验也同样验证：一般在4块600mm宽以内的墙，不一定出现裂缝，超过4块，即5块板以上的墙必是出现至少一道裂缝，与上述计算也吻合。
　　2、由于轻质墙板施工为劳动密集型作业，每块墙板在施工中经过多道工序，多人操作，不可避免因工序质量问题而导致出现少量裂缝（和抹灰出现空鼓开裂一样）。这种裂缝属于可避免，是质量通病，是工程中重点解决的问题。
　　二、裂缝出现的部位
　　一般轻质墙体开裂，主要在以下部位：1、门头板开裂；2、长墙板与板间接缝处开裂；3、切割的导形板安装后易开裂；4、与剪力墙、梁、柱等不同材料节点连接部位开裂。
　　三、以上部位出现裂缝的情况分析
　　1、长墙开裂属于干燥收缩和温度应力叠加所致，含长墙导形板处开裂，同属一种。
　　2、不同材质节点处开裂：是因不同的材料不同收缩值所致，加上在节点处未采取加强措施（如抹灰挂钢网措施）导致开裂。
　　3、门头板开裂是因门头板连接不合理，无企口，完全靠灰缝1cm左右的砂浆粘结，是最薄弱处（粘结力度小）。
　　四、解决裂缝的方法
　　1、长墙开裂（干燥和温度应力所致）：必须增加板与板之间拉结力，比如在轻质墙板内埋预埋件，拼装后再把预埋件焊接，整墙成为一体，可解决裂缝。但成本增加很多，受工艺限制，有待商榷。不同材质节点处也类似。
　　2、门头板裂颖在接口处如能留有压条槽，门框板相应留压条槽。使门头板和板与板嵌缝；连接一样可减少开裂机会。
　　3、可避免裂缝的解决方法：
　　（1）墙体松动，产生裂缝：安装上墙的墙板七天内属静置期，严禁大力碰撞；当天装好的墙板当天必须用砼塞底，且两遍成活，3天 后取出木塞，再用砼回填；板缝（凸凹槽）必须先清灰，湿润、然后上粘结剂，否则出现施工层粘结不牢出现松动；砂浆的配比必须符合要求，否则会影响粘结效 果。水电管槽开槽时大力击打造成松动。这种情形只要严格按安装图集及作业指导书施工，是可以杜绝，属于可避免的一种裂缝。
　　（2）水、电管线槽封堵出现的裂缝：线槽回填必须至少两遍成活，用C5细石砼打底（严禁用砂浆，因砂浆自身收缩大，出裂缝），凹进板面留3-5厚用粘结剂补平收光，但必须待C5打底砼干硬（约48小时）收缩完成后才能进行，否则会因里面砼收缩而引起线槽的开裂。
　　五、已出现裂缝的补救搭救措施（应验证）
　　1、未进行饰面装修轻质隔墙板裂缝：在裂缝处凿开宽1-2cm，深约1cm的V形坡口，用膨胀水泥砂浆重新堵缝收光。可降低再开裂机会。
　　2、进行了饰面装修轻质墙板开裂：先铲掉饰面层，凿开裂缝，同1。再在板面刮一层厚约1-2mm，宽3cm左右弹性平底灰。待干1-2天后，再恢复饰面有一定效果。
　　3、伸缩缝（长墙）处理：长墙待干燥一段时间，充分收缩后，再处理伸缩缝：伸缩缝内用低标号砂浆或泡沫填充，平齐板面，贴玻纤网格布一道。再在上面刮一层宽3-5cm、厚约1-2mm的弹性平底灰（白色）然后再进行饰面处理，注意弹性平底灰上面的饰面层必须尽可能薄。只要能掩盖住色差就行，否则弹性平底灰的弹性再好，但外层饰面层无弹性，虽然弹性层不开裂，但饰面层照常开裂。
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